LEONARDO
LEONARDO
Hochpräzise
6-seitige CNC-Bearbeitung für fortschrittliche Anwendungen
in der Holzbearbeitung
Die Vitap Leonardo ist ein hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise 6-seitige Bearbeitung von Platten entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Maschinen kann die Leonardo alle sechs Seiten einer Platte in einem einzigen Durchgang bearbeiten – eine echte Innovation für den Möbel-, Küchen- und Plattenbau. Mit fortschrittlicher Mehrachsenbearbeitung, zwei Frässpindeln und Hochgeschwindigkeitsbohreinheiten bietet die Leonardo außergewöhnliche Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz für komplexe Holzbearbeitungsanwendungen.
Maximieren Sie Ihre Effizienz mit dem CNC-Bearbeitungszentrum Vitap Leonardo!
Die Vitap Leonardo vereint 6-seitige Bearbeitung, Hochgeschwindigkeitsschneiden und fortschrittliche Softwareintegration – die ideale Lösung für professionelle Holzverarbeitungsbetriebe.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie diese Maschine Ihren Produktionsablauf optimieren kann!
Ihre Vorteile
Vollständige 6-seitige Bearbeitung:
→ Eliminiert die Notwendigkeit zusätzlicher Aufspannungen und verkürzt
die Produktionszeit.
Duale Elektrospindeln & Mehrspindel-Bohrsystem:
→ Sorgt für eine hochpräzise und schnelle Plattenbearbeitung.
Flexible Konfiguration:
→ Anpassbarer Bohrblock oder Sägeeinheit für die Oberseitenbearbeitung,
je nach Produktionsanforderung.
Nahtlose Workflow-Automatisierung:
→ Automatischer Werkzeugwechsler und Softwareintegration sorgen für
reibungslose Abläufe.
Multitasking:
→ Werkzeugwechsel wehrend der Bohrbearbeitung.
Hochgeschwindigkeitsleistung:
→ Das DDT-System und moderne Servomotoren ermöglichen extrem schnelle
und präzise Bewegungssteuerung.
Hautpmerkmale
Vollständige 6-seitige Plattenbearbeitung:
- Bearbeitung aller sechs Seiten einer Platte in nur einem Arbeitsgang – reduziert die Handlingszeit erheblich.
- Bearbeitung aller sechs Seiten einer Platte in nur einem Arbeitsgang – reduziert die Handlingszeit erheblich.
- Garantiert höchste Präzision und Effizienz beim Bohren, Fräsen und Nuten.
Bearbeitungsgruppe für die Oberseite:
- 11 kW Elektrospindel (optional 4-Achs) für komplexe Schneid- und Profilierarbeiten.
- Bohrkopf mit 23 Spindeln und integrierter Nutensäge (X-Achse) für schnelle und präzise Bearbeitungen.
Konfigurierbare zweite Bearbeitungseinheit:
- Wahlweise ein zusätzlicher 23-Spindel-Bohrblock oder
- eine 300 mm Säge für tiefe, präzise Schnitte.
Bearbeitungsgruppe für die Unterseite:
- 9-Spindel-Bohrblock für vertikale Bohrungen auf der Unterseite.
- 3,2 kW Elektrospindel für zusätzliche Fräs-, Nuten- und Profilierarbeiten.
Mobiles Trägersystem:
- Der Träger bewegt sich entlang der X-Achse und trägt zwei Schlitten für Bewegungen in Y- und Z-Richtung.
- Sorgt für Stabilität und optimale Raumausnutzung.
DDT-System (Double Dynamic Transport):
- Zwei bürstenlose Motor-Greifer ermöglichen einen nahtlosen, kontinuierlichen Materialtransport.
- Zahnstangenantrieb mit Planetengetriebe für hochpräzise Positionierung.
Automatischer Werkzeugwechsler mit sechs Positionen:
- Schneller und effizienter Werkzeugwechsel – reduziert Stillstandszeiten.
Fester Arbeitstisch mit symmetrischem Bearbeitungskopf:
- Gleichmäßige Druckverteilung durch Andruckrollen am Kopf – für konstante Präzision.
Fortschrittliches Absaugsystem:
- Sieben einzeln ansteuerbare Absauganschlüsse sorgen für eine saubere Arbeitsumgebung.
PC-gesteuerte Benutzeroberfläche:
- 24" FULL HD Bildschirm mit hoher Auflösung und vollständiger CAD-Integration.
- Multifunktionales Fernbedienfeld für komfortable Maschinensteuerung.
Promax-Softwareintegration:
- Kompatibel mit fortschrittlichen CAD/CAM-Systemen für Echtzeit-Optimierung.
- DXF-Dateiimport und Makroprogrammierung für reibungslose Arbeitsvorbereitung.
Zahlen und Fakten
Technische Daten
- Bearbeitungsmaße: X ∞ (unbegrenzt), Y 1.300 mm, Z 80 mm
- Minimale Werkstückmaße: X 135 mm, Y 100 mm, Z 3 mm
- Maximales Werkstückgewicht: 80 kg
- Obere Elektrospindel: 11 kW , ISO 30, 12.000–24.000 U/min
- Untere Elektrospindel: 3,2 kW
- Bohrköpfe:
- Oben: 23-Spindel-Bohrkopf
15 vertikal, 4 horizontal in X, 4 horizontal in Y
16 integrierte Andruckrollen - Unten: 9-Spindel-Bohrblock (vertikal)
- Oben: 23-Spindel-Bohrkopf
- Plattenvorschubgeschwindigkeit: 25 m/min
- Maximale vertikale Bohrtiefe: 43 mm
- Maximaler vertikaler Bohrdurchmesser: 35 mm
- Maximaler horizontaler Bohrdurchmesser: 12 mm
- Motorleistung:
- Säge: 5,5 kW
- Obere Spindel: 11 kW
- Untere Spindel: 3,2 kW
- Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.900 × 1.650 × 1.890 mm
- Maschinengewicht: 1.310 kg
Optionen
- Eine von drei zusätzlich möglichen Bearbeitungseinheiten:
1. Drehbare Sägeeinheit 300 mm
pneumatisch gesteuerte Drehfunktion zwischen x und y
2. Drehbare Sägeeinheit 300 mm
elektromotorisch gesteuerte Drehfunkton zwischen X und Y
3. Zusätzlicher Bohrkopf 23-Spindel-Bohrkopf
15 vertikal, 4 horizontal in X, 4 horizontal in Y,
16 integrierte Andruckrollen
- 4. Achse Hauptspindel 11 kW
- Rollenbahnen vor und hinter der Maschine
- Aggregat für Lamello Clamex P System
- Klimatisierter Schaltschrank
- Kamerasystem zur Echtzeitüberwachung der Bearbeitung.
- Zwei Klammern sorgen für einen unterbrechungsfreien Werkstücktransport.
- Der Bediener führt das Werkstück bis zum Anschlag ein.
- Beide Klammern greifen das Werkstück und positionieren es präzise.
- Während der Bearbeitung kommunizieren die Klammern miteinander, sodass Klammer #2 das Werkstück hält, bevor Klammer #1 loslässt.
- So bleibt der Vorschub auch bei linearen Fräsungen durchgehend konstant.
- Laservermessung zur Erkennung des Werkstückanfangs und -endes.
- Erfasste Werte können in das jeweilige Programm übernommen werden und dieses anpassen.
- Seitenanschläge mit Rollen, bestehend aus einem festen und einem verfahrbaren Teil, ausgestattet mit mechanischer Digitalanzeige zur automatischen Ausrichtung auf den 0-Anschlag, ermöglicht eine Materialabnahme von 1 mm bis zu 3 mm entlang der 0-Linie.
- Konstante Seitenandruckvorrichtung für präzise Positionierung an der Null-Linie.
- Automatischer 4-fach-Werkzeugwechsler.
- Einstellbarer Nullpunkt.
- Keine Begrenzung der Werkstücklänge.
Das DDT-Vorschubsystem:
Doppel-Dynamischer Transport
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Zusatzoptionen